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सिलाई धागा, सिलाई धागा प्रकार, सिलाई धागा थोक और सिलाई धागा निर्माता

सिलाई का धागा

MH सिलाई धागा में शामिल हैं: Spun पॉलिएस्टर सिलाई धागा, Core Spun सिलाई धागा (पॉलिएस्टर / पॉलिएस्टर Core Spun, पॉलिएस्टर / कपास कोर Spun), पॉलिएस्टर बनावट यार्न, Spun पॉलिएस्टर बैग बंद करने का धागा, 100S पॉलिएस्टर पॉलिएस्टर उच्च तनन सिलाई धागा, नायलॉन उच्च तपन थ्रेड , 100% नायलॉन बंधुआ धागा।

वार्षिक उत्पादन: 30000 टन

रंग: रंग कार्ड 400 रंगों के साथ उपलब्ध है, छोटे मात्रा के आदेश स्वीकार्य हैं

आवेदन:

20 / 2 जींस, जूते, कैप, चमड़े के उत्पादों, आदि।
20 / 3 जींस, जूते, हैंडबैग, चमड़े के उत्पादों आदि
30 / 2 कला शिल्प, हैंडबैग, सुरक्षात्मक सूट आदि
30 / 3 जींस, तंबू, चमड़े के उत्पादों, हैंडबैग, जूते आदि
40 / 2 पायजामा, कोट, सूट, शर्ट, आदि।
40 / 3 सुरक्षात्मक सूट, कला शिल्प, जूते, आदि।
50 / 2 कपड़े, सूट-ड्रेस, अंडरवियर, आदि बुनाई
50 / 3 कला शिल्प, सजावट सिलाई, फील्ड कपड़े, आदि
60 / 2 अल्ट्राथिन कपड़े, अंडरवियर, सूट-ड्रेस, इत्यादि।
60 / 3 कोट, सूट, पतलून, बेडसेट रजाई, कंबल आदि।
80 / 2 कढ़ाई और कपड़े गौण
80 / 3 अंडरवीयर, सूट-ड्रेस, पूर्ण ड्रेस, इत्यादि।

सिलाई धागा की लागत पूरे सिलाई उत्पाद के केवल 1% से कम है, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता तय करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण तत्व है। सिलाई धागा में कुछ भी छोटा नहीं है। सिलाई धागा में कोई भी त्रुटि भारी अपशिष्ट पैदा हो सकती है सिलाई धागा की लागत पूरे सिलाई उत्पाद के केवल 1% से कम है, लेकिन यह उत्पाद की गुणवत्ता तय करने के लिए एक महत्वपूर्ण तत्व है। सिलाई धागा में कुछ भी छोटा नहीं है। सिलाई के धागे में कोई भी त्रुटि भारी कचरे की सामग्री, परिधान, सिलाई मशीन और श्रम का कारण हो सकती है। कैसे सही सिलाई धागा चुनने के लिए?

पैरामीटर जो थ्रेड की श्रेष्ठ सीवन क्षमता को परिभाषित करते हैं:

  • हाई स्पीड सिलाई में कोई ब्रेकैप्स नहीं
  • लगातार सिलाई के गठन
  • कोई टाचे नहीं छोड़ा
  • सिलाई के दौरान तनाव में परिवर्तन को रोकने के लिए शाम,
  • घर्षण प्रतिरोध का एक उच्च स्तर
  • मशीन गाइड के माध्यम से आसानी से पारित करने के लिए पर्याप्त सतह चिकनाई

ऊपर की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को कैसे प्राप्त करें?

  1. कच्चे धागे की गुणवत्ता
    सिलाई धागा की गुणवत्ता में सुधार की कुंजी कच्ची धागे का इस्तेमाल करती है, क्योंकि कच्ची यार्न दोषपूर्ण है, रंगाई और घुमावदार प्रक्रिया में गुणवत्ता में सुधार करना मुश्किल है। धागा गाँठ, दोष, बालों और ताकत का सिलाई धागा की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा, और ये भी महत्वपूर्ण कारक है जो धागा टूटने को प्रभावित करता है।
  2. डाइंग
    रंगाई और सुखाने की प्रक्रिया को सुखाने के लिए, हम न केवल रंग मिलान और रंग स्थिरता के बारे में विचार कर सकते हैं, हम रंगे यार्न स्पिंडल आकार के बारे में भी ध्यान देते हैं जो थ्रेड रिवाइंडिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। चूंकि उपयुक्त यार्न spindleshape रिवाइंडिंग के दौरान टूटना दर को कम करेगा।
  3. समापन
    सिलाई प्रक्रिया के दौरान बेदखली करने के लिए अच्छा शंकु आकार बहुत महत्वपूर्ण है। सिलाई धागा उच्च गति सिलाई के दौरान टूट जाएगा, कारण का एक हिस्सा है, क्योंकि शंकु अनियंत्रित तनाव का मिलान नहीं किया जाता है, इसलिए बिना खोलने या बहुत धीमी गति से कारण हो सकता है, यह थ्रेड टूटने का कारण होगा जब खोलना बहुत धीमा होता है, और थ्रेड जब अवरुद्ध करना बहुत तेज है, तो हमें अवरुद्ध कर दिया जाएगा, यह टूटे हुए धागे को भी जन्म देगा।
  4. चिकनाई
    सिलाई धागा के लिए, सिलाई धागा को चिकना करना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। हमारे पास दुनिया का सबसे उन्नत एसएसएम टीकेएक्सएक्सएक्सएक्सएक्सएक्सएक्सएक्सएक्सएक्स-एक्सएक्सएक्सएक्सएक्ट उच्च गति वाला घुमावदार मशीन है, इसमें लोबेटेक्स ऑयल इंजेक्शन डिवाइस है, वोयर, एक स्पिंडल के हीटिंग फंक्शन, जो मोम को अच्छी तरह से और समान रूप से पिघल कर सकते हैं। ताकि यार्न पूरी तरह से स्नेहन तेल द्वारा कवर किया जा सके और एक समान तेल दर प्राप्त कर सके।
  5. परीक्षण
    हमारी कंपनी उन्नत सिलाई परीक्षण उपकरण है, इसका प्रयोग वितरण से पहले सिलाई प्रभाव को अनुकरण करने के लिए किया जा सकता है, जो ग्राहक के उपयोग प्रभाव को सुनिश्चित करता है।

सीएएम के सिलाई की प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार के लिए, उत्पादन दक्षता में सुधार लाने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए, MH सिलाई धागा नाटकीय रूप से टूटी धागे की संख्या को सिलाई प्रक्रिया में कम कर सकता है। कर्मचारियों की श्रम की तीव्रता और संतुष्टि को भी कम करना

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